Giải pháp công nghệ Việt - Chất lượng tạo niềm tin

1. Cầu hình điều khiển gồm

- 01 HMI Delta 7 inch

- 01 PLC S7 1200 + Modul truyền thông 485 + Modul đầu ra analog (AO)

- 02 Biến tần ABB ACS355 3 pha 0,75KW

- 02 Đầu cân Diniargeo CPWE

- 02 Động cơ 3 pha 0,75 KW

- Các thiết bị khác...

2. Nguyên lý điều khiển: 2 chế độ tự động/bằng tay

2.1. Chế độ tự động:

B1. Đặt tỷ lệ nguyên liệu 2 thành phần từ màn hình cảm ứng HMI

Ví dụ NL1 đặt 9 tấn/h

NL2 đặt 6 tấn/h

B2. Ấn nút Start trên màn hình HMI

Lúc này PLC sẽ điều khiển bật băng tải 1 và băng tải 2, năng suất từ đầu cân CPWE1 và CPWE2 luôn luôn được PLC đọc và so sánh với năng suất đặt từ HMI, 

- Nếu năng suất đọc được lớn hơn năng suất đặt thì PLC điều khiển đầu ra analog AO giảm giá trị để điều khiển biến tần giảm tần số và làm giảm tốc độ băng tải (cho băng tải chạy chậm lại) điều này sẽ làm giảm năng suất.

- Ngược lại: Nếu năng suất đọc được nhỏ hơn năng suất đặt thì PLC điều khiển đầu ra analog AO tăng giá trị để điều khiển biến tần tăng tần số và làm tăng tốc độ băng tải (cho băng tải chạy nhanh hơn) điều này sẽ làm tăng năng suất.

B3. Sau khi đã chạy đủ sản lượng: Ấn nút STOP trên HMI để dừng hệ thống

2.2. Chế độ bằng tay:

B1. Ấn nút bấm Start 1 để chạy băng tải 1 ở tốc độ thiết kế định mức. Điều chỉnh cửa xả, đồng thời quan sát đồng hồ CPWE1 cho đến khi đạt năng xuất mong muốn thì thôi.

B2. Ấn nút bấm Start 2 để chạy băng tải 2 ở tốc độ thiết kế định mức. Điều chỉnh cửa xả, đồng thời quan sát đồng hồ CPWE1 cho đến khi đạt năng xuất mong muốn thì thôi.

B3. .Sau khi đã chạy đủ sản lượng: Ấn nút Stop1, Stop2 trên tủ để dừng hệ thống.

3. Kiểm soát lỗi ở chế độ tự động: yêu cầu tủ điện bố trí thêm 1 còi báo các lỗi sau:

- Lỗi biến tần 1

- Lỗi biến tần 2

- Lỗi băng 1 hoặc băng 2 chạy mà không có năng suất (hoặc năng suất nhỏ hơn giá trị đặt)

 Thì PLC phải điều khiển dừng hệ thống, và out put ra tín hiệu để còi kêu.

Chi tiết giải phấp cân băng định lượng xin vui lòng liên hệ: